屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
               
' @8 f! Q; B9 \# G0 w, l3 ]7 D0 J         
5 T3 o& E" s2 T9 }2 y3 O            
              
              
                     
# ~8 w2 B; Q  a4 H  r2 s         
         
" c6 U; G+ M' M9 r              
: g1 J5 p. l. E0 W% r                          
                1 废水来源
$ n# U; T$ U! c! |1 K! J　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
: w; S2 j4 G! Q; t( ^2 X

' m8 R; c- l% y$ l) c& G1 r
; E6 a2 S! Z, w8 e( `" D' f表1 废水的水质



# ]. U( G5 h( a  o% `项目

pH

CODcr/(mg.L-1)
. a# `$ l$ ]  t" e
' M9 e; l# r3 \% ^8 G8 O6 q+ iBOD5/(mg.L-1)

7 {' F9 m4 b& J9 r) t5 cSS/(mg.L-1)

9 {1 d. q( j8 _; Y' T/ E油类/(mg.L-1)
& i( P5 _1 _( [" H

宰猪

' b0 Q4 Z+ j/ v6.9-7.1

. c) u/ D1 I( J, A; o% B900-2200

500-1200

1 W" E3 |; Y2 b# z5 {800-1000
, P  F$ Y2 R5 x& j+ [# Y, m
25-50


$ @0 x4 P6 f5 H, z: ]1 {5 ^宰牛
, l5 g& u' Y% l
6.9-7.1

1700-5000
6 F* s1 z* w3 I7 d- ~; J  Z* {* Z
950-2600
! |- U4 W* V! f. q6 _9 [
1500-2500

! u  _; @9 d; Y8 H# F20-45
5 i7 z7 c8 l) w; K# i6 P- X. R" J
# d: \, b- Q9 d8 f! @9 T
混合

$ D* E. r: k  \" \+ }& ?$ E- Y2 R6.9-7.1

$ V. B; r8 `: z1 H; ]) [1060-2760

590-1480
: s$ k  W% i& g( }7 [1 n) W+ a% a
9 f4 `; t) v" }  A* _" @7 v, j940-1300
. B( j/ ~5 F9 r% y0 X
- [/ l' Q: v2 j24-49

( y& g. H$ _8 r1 m+ d" X6 Y" W' Y
$ m" u: E5 c4 B( H+ I( f3 w
表2 出水水质

' f; n  c& j2 z3 h6 S& |# y
) B* C( e/ ]1 _) {3 f1 n
6 ]% d  h! S, o项目

pH
9 l* m8 k* \, X6 H0 t
CODcr/(mg.L-1)

) s; X- y7 w4 EBOD5/(mg.L-1)
, h& q& e1 ~8 e8 _* m
SS/(mg.L-1)

- d7 ?% h& N4 Q油类/(mg.L-1)
& D$ P+ [7 h& o, \1 z/ m, D
4 z/ y$ W0 j9 N5 X5 R+ m3 k6 A
浓度
! V! h1 T1 q; o: D
6-9
/ B9 I* F) Z" ]; q8 c
≤100

≤30

≤70
" V/ j% ~5 _' H9 p0 I
≤20
1 O! e0 l  W0 i( H+ P3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
; }( ?9 @! `0 V1 o  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及压块机
; c  W7 X$ N3 a  ^4 g  i! z! x- m3 I  R　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
2 m/ D# U7 v$ B/ m* B5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   

2 d8 T" z8 H; w' o9 z, y
9 w0 C/ o, [5 ^7 ^' Y% r: a7 i# V( X) v
表3 处理后分析结果

* s3 _# N* r, ^+ J" }; z' A
8 H+ c4 G8 z0 R1 W; Z5 ]. n
$ A# q+ D/ \2 z- @& j9 w3 Z0 J0 s项目

　

pH

CODcr/(mg.L-1)
1 {- Z' o/ m5 A) j. O
BOD5/(mg.L-1)
, K( {; t0 F) o8 l
SS/(mg.L-1)
  U4 g0 L( z) b! ?4 T, r
5 }$ h  o5 T" j8 x0 f油类/(mg.L-1)
/ E! R: ]2 X! T7 y8 M) o6 \
& K- P( X3 F' w& W
　

最大值

% y9 h- l3 F! Y* C0 M9 o1 h! n7.1
" @# M- Q: w7 j* o7 M
2552
" H" `. B8 h& v8 q: g- R/ p
1338

982
6 r4 n* F) v; v* L' G" |2 b% n- V
/ Q" v& U* `, S% q41.8


治理设施进口

# i/ t% c" `; ~7 [最小值
& x4 @0 `& g' ^6 w% l) X) [* P1 i' m2 Z
  s- C2 a; d) u" v! K7 c6.9

7 \: r8 u# x9 \7 _2 p; [2 D1255

645
) v8 r" {8 e3 o4 ?
941

% {2 b) V$ A  d25.6

5 O- \; l$ M/ k" O) x: f' }
　

平均值

　
- N9 A3 V1 i, [* ?; Y/ ~! E
' f; S9 n* K. A6 Z% ?9 `. j1905

992
0 e; l: x3 ]% O9 ]% H) k
8 y$ G" o* ?8 J# R$ Y961
5 a/ G9 ~  _# E
8 j- a/ G+ C4 S: h+ w- j  x! @; j* N33.7

9 ]$ _( B% m; V' ^& V) N' Y" V1 ~" w! i
　

最大值
, Y7 b( d. ^( ^& j9 W1 Q- T: `
+ O2 U: r0 w7 b% J1 [& I0 G7.0

92
1 T; S7 q) P# E5 N& I" B1 _+ V
% e0 j) M: o8 B4 h5 Z28

' L/ R2 \( u1 ?% D( K9 I6 j" V: \62
& r7 Z' L4 J; n" O% y9 T
9.3
' Y7 z5 d, W4 c9 Q  c
3 j, d' D$ Y; ^: E. Q1 \7 Z" F% w
7 t, l3 T1 O$ D- v治理设施出口

最小值

6.9
4 @6 H, l$ i0 ~# p
79
& D" x1 |6 V2 t3 m& }
  x, ?) e1 I, G& s% Z1 c21

41

7.1
3 [2 x: g7 z4 n+ I, q
8 S9 h. P, g8 Y6 {" N. y
) @+ w3 q% @$ X4 `" I% p4 v' _% C　
, V# k/ C, K3 l
平均值
9 x8 Q+ ^, H' K+ R( J  z# M; O
　
1 g% l/ s& M9 |7 s9 n8 C* A2 C& ~
83

25
9 r; T# V6 b% A0 K
0 P# T, x' X) i/ i0 m* T& a51
& R/ h/ Q$ A; h6 {: _
8.2

8 T! T* o0 R2 \5 |
平均去除率/%

$ h( w7 h5 m( v0 F7 T& A' f　

3 q/ P% r  w; Y# O" \　

: V; C' Z# h- [9 W8 F% z94.8
$ Q+ C/ [+ U' a
5 W  H6 S8 x9 u# ~97.3

+ O$ i% J2 Z' f; d  B& S$ Y5 U! l+ o94.7

5 v  Y6 }- V, r75.6
9 p* {6 \" _7 t6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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