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5.1前期工作
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/ o4 I9 M/ n3 V( {! Q S 5.1.1基面处理
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搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。
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( f* K8 T# C, [- Y0 I3 F& a 质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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5.1.2钢筋防腐 7 P) d& ?; X2 _4 y# O p! i6 Y
: ]. n2 D5 B7 l4 L7 M( W2 @* y- Q 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。 . Z/ I3 |0 H) I. P. m, f7 m& P
' L: J/ D, {1 \- x+ q; _; w 注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。
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5.2配 料
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" ?2 E5 y# [6 H( j. b8 g! W$ O 5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 ! o8 @4 X1 X- H! ]% D
0 [) p2 ?# H( R# p$ v 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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+ `! u; H4 q- e9 t: M 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 4 k. w6 ?! F9 o9 ~& ? {! u
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5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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+ }- ]. p1 o% ]0 W 5.3 基面找平:
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4 R, P- j1 j9 E" u- j 首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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: w, Q3 e2 Z2 q. n+ }8 ?5 B- q 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 ! L( y* j+ j, c" |' Y
^# D9 P6 x' `0 H 5.4 塔体外壁防腐过度层
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( C: m$ O& s" X/ Q1 V 在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。 3 b& D) L6 B/ m
+ K; |4 g( P- y7 ]; z. Q# H- U& } 5.5 封闭底漆施工 1 t9 h" G$ J9 F0 r, A
* `, n, S: c' s) k LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。
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1 ?" {9 `* O1 s5 b: R5 j 5.6防腐涂层施工
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, O' h; w# C( c! t1 f, i% E L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。 , u3 W2 B# z' F
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5.7质量检查
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该工程可执行如下规范和标准: * j$ \* ~( h% S
2 R0 a3 ]0 w4 C$ A0 F6 K- b SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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m6 q( h8 J& k' g' T. O$ Q5 W2 U2 c GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 . U% B# \# D% ]* u- w8 @4 M6 N
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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0 t8 ~4 R# j b) a( Q- W8 Q 每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。
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(未完 见续3) |
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