弯管流量传感器工作原理及适用范围

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弯管流量传感器工作原理 弯管传感器安装于管道九十度转弯处，通过测量弯管传感器内外侧压强差，测量流量。压强差的大小，与流体流经弯管的平均流速成函数关系。只要测出此压强差的大小，便可确定液体经弯管的平均流速（或流量）。管道流量F与弯管内、外侧压强的关系由下一式确定：F＝A·β（R／D·△P／ρ）α；式中：A-弯管横截面积；R-弯管中心线；D-弯管直径（内径）；β、α-弯管流量系数和幂指数；ρ-流体密度；△P-弯管内、外侧的压强差；弯管流量传感器的适用范围 测量介质：蒸汽，燃气。压缩空气，热水，冷水，油，及腐蚀性液体。 指针式弯管流量计测量系统由弯管传感器、差压表、取压体、取压阀、引压管、三阀组（如用隔膜取压时可省略取压体、取压阀、引压管、三阀组等相关附件）组成。可测量瞬时流量或累积流量。 弯管流量传感器 弯管流量传感器安装无附加压力损失，是一种节能产品。可安装在工业管道的自然转弯处或直管段处，没有任何附加插入件或节流件，因为在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用。直管段要求低（前5D后2D），适用性强，量程比大。具有结构简单，价格低廉、安装方便、耐磨损、免维护等特点。测量精度再现性好,关于弯管流量计的原理，使用寿命与管道同等。 该系统要求弯管必须采用管径比R／D＝1.5的标准90°冲压或推制弯头。在弯曲平面弯管内、外侧45°方位打孔，安装取压阀。由引压管将该两点压力，通过三阀组送入差压变送器，变换输出4～20mA标准电流信号。如用隔膜取压时可解决取压孔堵塞问题；可以测量具有颗粒状、易结晶等流体。 介质流速：液体0.2M／S—7M／S；气体5M／S—150M／S 系统精度：1.0—1.5—2.5级 弯管流量传感器可在高温，高压，粉尘，震动，潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的场合中正常使用。 弯管流量计测量系统组成 智能弯管流量计测量系统由弯管传感器、取压体、取压阀、引压管、三阀组、差压变送器、显示仪表等组成。它直接利用各种管径的弯头作为流量信号的机械接受部分，差压变送器是机电转换部分。



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