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化学破乳+A2-0法处理链条加工滚磨废水

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发表于 2010-1-6 01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水8 X9 N. Y# w9 }' z. @  p0 ]
        
" [, e0 m7 F6 @: G0 O9 A, q  |               
% E$ ]/ S4 P7 A8 i$ T          $ M$ T' o! ?, ~6 Z, @
            4 _3 A: o, u* g6 v- f  R. R
              
% E  f& o# y; O4 C# o  t2 ~, E              
( U0 l  J/ V# l" ]                      : ^) w7 |! q4 c4 Y* C6 T
          9 u3 S) m( A5 f" ~% O8 k/ e
         
9 w7 a9 v% ?, Y- `4 X3 K8 q              
, E' E5 |6 t) K' c: Q                          1 R/ Z, i) t4 l, Q1 }
                 处理工艺
1 y8 S! N1 k6 I  r; a$ _* Z  该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。
# F/ }0 I+ u) U# T3 h' Q 5 I' K8 Z/ ^9 ?1 T2 F6 z
3.1 沉砂池* w' C: l, ?; k% v
  车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。- _7 @% e% K0 Q
3.2 调节池; s* ^# M5 S% l8 _9 m/ T
  经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。( d/ J9 y* v3 D: R& {2 I# D
3.3气浮池
* Z* \- @5 D" }: d) M, _2 b/ o  根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。 # l$ p5 f) X7 O- A0 r
3.4 A/A/O池! y* J/ v% J5 `5 t! ]
  气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。
0 s% \& n9 Y* r  A/A/O工艺的优点:# Z2 z3 |, A0 \8 N+ g$ G/ n: K; k
  (1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;+ b  v6 d* t6 c
  (2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;* r! k3 {7 j! x5 W! I
  (3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;" f" w1 g6 w+ _* L
  (4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。( l8 j5 @$ K+ `" E
3.5 沉淀池" m: p4 p' o8 W$ Z) M2 A! M
  好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。
( c4 F: P. A  f3.6 过滤池
& G4 p1 a* B( K& K/ C$ W* d; h  过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。
: |- @* [3 F& m0 Q 生化系统的启动 0 C! t5 q+ ?+ Y( E5 M2 S* K, h
  采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。
! `7 R* l# N8 S" x' p 系统的运行控制
4 m! ~; V* |0 x9 `  M7 X5 a" l" Z  生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:
) H" K+ M% y2 I) ^, F3 o表5-1 控制点控制项目一栏表1 ^9 N5 e3 i8 E/ {0 f
8 h, d/ O6 g4 A1 n1 i5 h
- K$ Z; y# F, H8 [+ r
# m; A+ j0 c# b0 x
8 r0 W' z) S  e  i3 K. y8 f/ d

( ]% g2 g! ?; G  r, m9 A
$ F6 N& Z2 n2 d控制点控制项目
9 D+ R: D8 a9 F7 I' Z  S) d2 L6 x# r( ?* k5 _; H
9 F% |# v, _$ j  I$ M1 J& f+ A
调节池
" D: X5 @- z% |1 s
5 L$ d7 Y7 K$ W7 m4 k; S' h
3 V& H2 B' z4 }/ t气浮池 & E: b( o. ^0 d! F) |! Y' `- s* @" P
# G0 \3 C* f: i# N

" M3 Z. o% r* R$ k* D; T* r7 rA/A/O池 " j' b+ H; j: B
: Y% _/ B0 l& V
1 v# D4 [3 `8 Z% Q0 e! S# u& u7 Y) j
二沉池
& p6 s$ N/ c, P2 e1 ~
, ~) f2 X& G9 u. S& Z7 B! Y: c8 n  ~& L9 _7 v! I
5 d+ r7 _4 {& G8 \5 U" h
pH + X( M7 R$ p8 `+ J! P
' F/ V. z0 c; S0 U! j' n  o: J

2 [& _8 ~# k- m  ^2 ~- x( B) J- M每隔1h测1次
$ Y! q1 b4 r- n! Y' R
/ l( e" L+ u. J4 L( S4 g: v" j  i# S: W- p
每隔1h测1次
* V  y5 U1 ?+ W6 h1 q
' C: E3 b% f/ `3 `1 Q5 Y# ~7 E  r0 O$ b- _" U, y
每隔1h测1次
2 k# i! h2 @- m; a4 }# f( u) z) r) T* J9 }) m. j3 p! _. }% X. Q
5 f# G& ]% H- z& O: k
每隔1h测1次
2 Y0 _3 C  c1 i) {6 Y' [! [4 e! y" Z; Y8 D8 L
2 I) K" b; n$ G1 \2 N! s
+ f7 r, Y8 k3 ?* M7 P) {9 R, F
温度 5 X# N  l9 ^! D) O/ l; g8 ~$ N

6 ^# u; q# V7 `+ {; \8 X
1 W! g- h6 I4 \/ f8 T: T! d" P每隔1h测1次
0 d% o* b5 Y- B( r/ v. ]0 x! i) q  [4 u* a/ }- C) C+ h
+ K6 V3 X! @5 C5 _; M( v" o' N' [
/ ) B$ m6 u, V0 O2 q  _

+ |: b$ x3 y! {1 R2 \9 c! o9 _4 l
每隔1h测1次
) z# v/ U+ B3 w/ P6 _# n% r) P" z* B7 H: ~, `- x
  e5 z$ M+ a5 Z3 W+ F! Q; o* }  T
/
  G+ c# s9 A6 I6 f" I* n# S& S( B2 \$ ^9 g  N

2 S! M$ n) C6 j2 i% N' f' V6 y* ]  j: B2 u( `; g" h2 @
COD
+ w1 R7 T% y" C. d2 }. p
, x1 b" }+ M2 {* H7 |
+ ?2 D! G! Z9 ]. w$ v) y% u& i0 S$ S每天2次
; b: p7 ^/ {: z, z5 ?* }9 g
) F" w. z/ W2 V% S- ?9 m8 Z+ R1 K) l2 U- g1 G  `5 \
/
/ b* W0 y7 x- q, T+ L& x8 S" `0 O" H3 h4 Q( o
* B: U1 `$ Z* m3 u; [9 F3 `% G
每天2次
& w" B- {+ ~0 g0 Y0 y% b! C# X) W; A, ?! v0 h+ _
7 o% a  o, y  S' w5 p- ]
每天2次
. `0 n4 _5 `" ]7 G! z0 @
8 h6 p3 i4 L) u5 F0 `9 Q( y% l3 Z% Z$ f3 @' K- f; N, a5 ?
8 A; L7 O4 ]2 |
DO * M- `5 m& A7 u- o- p7 m" O, A4 J: c
3 t7 C3 C/ q) S& K* e$ N4 s

: r9 |% J9 `/ M- Y/
* g  D4 x  y. v' n2 g
$ [5 ]" x8 H) ]; i7 h8 s; w. z9 K
; Z! }+ f) V0 `( s+ s; `8 v! @/
- U! X! [( @" `# F: @9 P3 |8 r
0 F7 H5 S1 I+ E: ^, O- t$ s6 U! R$ Z- u: z
1周1次
# b* U1 E4 L$ c5 A+ P
0 G  y- ]. ?& M
7 g5 n. j' b3 U6 y$ d* Q6 p/
; o, S6 N- `+ f0 h5 {# D*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。
" ^# w0 X8 v$ m2 R  W  通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。
" z3 [8 `0 s' z+ B 处理效果
3 [( M+ ]6 g9 P5 ~' J8 @" N/ U  如表6-1所示:& P/ E# M4 `- x: M' ]- f+ n
表6-1    处理效果一栏表% U6 W& R3 o& a7 k1 ~

: y% I" u2 m4 j$ h+ a1 o# V8 m0 T' r( ]2 @

1 s  J! C: s' m/ c& V+ Y1 d$ K; q& k0 x5 G
3 f  n: K- N6 ^9 n0 q; @% v+ w- o
监测点监测项目 1 T0 L( i* [3 i. `1 R
% ?/ L" q: f% ?3 ]8 V! G
" R# B' }2 q$ b
调节池 9 C$ z5 ?0 K! k

7 }4 g$ K# W. ]/ u  m8 @+ p
: D" S/ T9 y) {- q8 O% m气浮池 ; V+ |; l7 ~7 r% w  ^% q
" d7 ]5 o) O/ r! f# p4 Q
  d7 s1 ^0 L; Z/ n0 i( p
A/A/O池+二沉池+过滤 # v: K5 [) m& ?

' B7 ^( z5 O, X) f9 h2 r7 g/ i4 u4 Y7 b0 C/ n
# Y: q& F' N0 k8 N
pH ' \* c& J+ Z7 ^3 O2 G

: c6 ^" T  D# ^/ o/ w3 v! g" r# n5 U/ j
10-12
  u' U# E6 v. k8 G) Z& W% @) d
" I' D! J" ^2 @7 z4 A/ b) y
  C( q4 t+ @: s: T8 `7 t8~9 & H, R$ Z5 B  A/ k: W/ h9 L

# \! f( M7 Z4 }4 E9 Z$ ^
1 \/ z9 i( R; p7~8
3 |+ b4 s! a- m
1 \/ c+ C. d7 R2 Z% H9 B& C' k4 W! `; E1 w# O# X+ _
, L/ B' t# n6 v8 [5 u3 S$ Q
COD 7 @3 p# s" E5 j7 N# w) S' r

; Q# F& I  v4 D0 w' t( x  {' X, n0 l& l! Q+ {
1418mg/l * s9 ~3 g9 O3 N- ^" }' G

& ?) K) J6 a$ h" \3 Y1 P' z1 R
4 \$ q8 _# j) d  D  J0 L848mg/l ( T: r4 b0 L+ v

5 Z/ q+ r: X+ v3 q- J; R) u  M( F1 z- }6 u% Z+ U: N) [
88.5mg/l
6 n/ T' ]2 h* a/ t) r1 i0 s% V7 K2 Y

# L/ U" T5 W" r5 ^+ l# w% a
7 E5 ~8 f6 ~) ~$ k. t: LSS ; p6 k$ E( j) c8 t" o
: |: C2 P' @; B, M

- ~$ ~- G; b3 N& U* w/ q( ?+ U1 q4 }3 }1616mg/l
  v5 S9 U- q, a% V; M
" U! i9 m. G+ [; S( C( @4 f6 v. }6 W" j/ f' X$ B  }+ |6 J
162mg/l
& j1 D, g" G  A% `" |$ s3 M; I3 T2 D* w1 o4 e# Y% Q* C
: `3 ]) q0 K" U9 p6 W! K
21mg/l ' t1 |: \2 Z( a$ Q2 l8 k4 F
+ _( u9 H/ f9 v) f9 t% a& M

9 U0 `% i( w0 @4 f
% C& J8 [9 ^& Q* C7 ^石油类
( l; n2 y* B* s, A+ t+ n5 b
7 d$ E8 N: l; [9 B' B
2 D0 G0 }6 {4 R( |; U80mg/l % d/ a5 i: d  U! H$ B( ?
* T6 p% ^* c6 q( Y6 h! f
0 O7 F7 o$ k6 P; K% o
3mg/l
( y0 x* Z2 z5 Z/ O3 T  d3 n% a
9 h9 |# Z8 H' p. J, y+ z# {" k- @
" }3 T7 ]. Y- s, O4 N1.55mg/l ; `4 A& p  r" |9 x7 \- q
*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。0 y7 M! F! J& h$ c5 Z
技术经济指标 & c- `# }1 Z& ^' y7 q! K* q* P

1 v( j  I+ e# ~$ ?
/ }! s& S5 E, b5 A7 t  F% E) v1 s# X* b; x/ Y
, l5 H7 j* N& j  [% V& N: k

# J/ }& x5 Y9 o, ]4 m9 {& E# Y7 |- I  y9 }4 C" L  c
技术指标 % t. d9 p, ^. P% R1 I4 C" O0 \( V/ E
' J/ ^8 q) V& N" b
' f: L5 T) w; ^
技术参数 7 M  Y, H+ i$ j# n" L
3 h6 @7 X+ k) Z; I: P! i
+ V: C# r: T' l5 z* b
备注
( F  {' ~5 u) _% i$ {  Y4 L3 g# D7 D0 t

7 q& G: M0 X, x3 A! u( [
6 F  Q( s' {$ F工程占地 8 }, ?, z6 v) g; q/ ~& T* Y

( E/ O( m$ i- Z# f5 U6 k7 ]$ Q. o4 m7 Y+ f+ S
800m2
" o; p$ \& s' o/ r3 t, k2 t8 U. U  u, i& ]; o3 f0 b" [
" T9 @/ A7 s$ f; A
包括绿化
. h: o5 s( G3 ^8 A9 K  y9 t/ F: {
, q# ~1 P, G5 F/ f  Q3 }
7 i( D8 l$ C: v5 b) i
. }4 d+ J4 S% A5 V- r. ^' l构筑物占地 . A. p2 R9 H) B
" |3 v$ y  z! s1 q9 P( `
. v# X9 V( `- j% r! }
525m2 6 N! [8 X4 j! g0 t
8 }, U  B: h, S3 F) T% k
 
( |! l8 L0 @5 t
0 ~, [- j! f" k. L7 W/ L$ Z7 o
% ?8 j  Y* D* |4 x. Z' M0 ~4 P8 Z. Z* s
总装机容量 - \, y  O5 Z7 V
1 L  }2 T+ b  W- c

/ o: h+ u" O, B  `4 q55.2KW ) Z) _1 a; t! n# m3 {3 }
+ V0 C$ a3 o  d

- ?7 V+ A) D- P含备用
! w( M9 z5 M* E, v( ^5 b
% e8 i* s" T0 }9 {3 W* y: M/ q+ V( ]2 V# S0 M% w8 O

8 e6 ?& p" h& ^9 C) I8 `' t# C总投资
3 ~# a* Q  E9 k+ g) w, b3 J# E& K
9 i. s/ `3 |& f/ Y4 `: h( S7 M0 _
320万元
( Z: H! t3 P3 X& T7 J, O- X0 b' u) h- \' |! O6 w$ P) D; F0 u- P
 
% |) L) t5 Q8 Q' |% r1 k# ]5 z# F1 l  E2 [, Q$ }

' A! W* _; A; v( l" A: o$ a' u' \0 u: ]2 {. |8 g& O
运行费用 " X6 j. \6 L. w4 x+ i% v

/ v0 t" b5 D% B' d' n% w% o1 T. B. X/ F: v3 L& B/ f& l/ l; f3 |
1.6元/吨 + s" @: L* W" c

+ p3 ^3 n6 t: a) r) ^( T' \0 s * Q! @7 Y* D! M8 M7 f

& b. w' V% l2 w1 |: y; x& V' q# a% m% b
: u" ]- y9 k: E" a/ P
人员编制
  f/ V5 ]1 x. D3 ^  U' @# I( C8 L

+ {4 I2 M( R+ T6 A& I1 o6 Q5人 6 I; ^- H  o+ R' x4 T

& x' E2 G3 l" K# F   ' C6 ^  ?" U  a; |# T
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