高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作

　　5.1.1基面处理
5 B7 B2 H9 o2 l! \: g% m
　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。

　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。

6 g: I; H9 A7 H0 @　　5.1.2钢筋防腐

8 h$ B4 i8 d2 J6 A　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
. J- L: \2 I) ~* y  f0 P/ Y
% S  f" i+ ^! l" y3 \　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。

　　5.2配 料

. F9 S# T# l2 P: P- {. G, x6 ~　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
* _- g5 ~( b9 g( F  @
　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。

　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
5 O! {1 c4 P  q- Z
　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。
1 ]/ W# i+ |9 B% M+ `% C6 ?- f
　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
0 G1 n& Y: f4 G3 ?
　　5.3 基面找平：
) W. v4 F/ D5 g5 x) `4 n0 e* v0 g
　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

8 B/ o, j, \) E4 g　　5.4 塔体外壁防腐过度层
! q: S. O5 [5 J2 F% }# c! [
; V) R, p9 S0 N1 S7 M  g8 U　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。

  p- }' {/ _' Z3 L4 `) p3 o  l1 K　　5.5 封闭底漆施工
  f4 b4 c4 [9 X6 d7 Z
- t$ \% t( Y, Z* Z* }$ H　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。

　　5.6防腐涂层施工
; i9 \) R  r( {9 ^/ Y; y
$ M3 H* H7 `7 M; L" v( T5 g8 f2 m　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
' O* c+ {7 h7 f
　　5.7质量检查
' o! c) U. |0 z% `3 s6 N
　　该工程可执行如下规范和标准：
( G' e3 }1 p1 c" ]
4 j; W$ l6 J2 |' @9 x  C# p　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范

. p( q& U* ^. Z) e& ^% D, b4 |　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
; V3 g* F, U. B) i
7 Z4 l9 Z- T0 A  Q6 ]　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

. S' ^' b1 v- u　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
) b9 ~" u# q8 o: z
6 ^4 p4 @7 t& ?* i; Q1 v8 @　　（未完 见续3）